塑料托盤四（sì）種成型的方式

　　塑料托盤四種成型的方式（shì），其中第（dì）四種方法的製造設備、模具投入少，成本低。台州（zhōu）市五（wǔ）禾塑業（yè）有限公司（sī）專業從事塑料托盤、塑料啤（pí）酒箱、塑料（liào）垃圾桶（tǒng）及周轉箱的生產製造，對外加工各種工程塑料配件及汽車配件，塑料（liào）托盤是貨物運輸、儲存（cún）中不（bú）可缺（quē）少的器具，很多（duō）的行業對（duì）塑料托盤都有很大的需求。小編（biān）提示，在購買塑料托盤的時候，要注意其成型方法：

　　 一、真空吸塑成型法
　　這種方法生產的塑料托盤有單麵型和雙麵型（xíng）。單麵型吸塑托盤多用於小（xiǎo）電機及電線盤（pán）等（děng）包裝、運輸。雙麵型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長（zhǎng）、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑製品；上、下半片均為（wéi）大型的真空吸塑製品。
　　二、擠出（chū）－中空吹塑成型法
　　塑料托（tuō）盤的擠出－中（zhōng）空吹塑成型與一般的中空（kōng）製品吹（chuī）塑成（chéng）型方法有（yǒu）相（xiàng）通的地方（fāng），但（dàn）由於其（qí）產品比較大，而且是雙麵（miàn）型，需（xū）要較大的擠出機、合模機（jī）和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，成本相（xiàng）對較低，但是，其製品不（bú）密（mì）實，平整度較差，壁厚均勻控製也比較（jiào）困難。
　　三、注塑成型法
　　具有平整、光潔、挺（tǐng）括（kuò）、密實等優點，可（kě）分為雙麵型整體式和組裝式（shì）塑料托盤兩種。整體式托（tuō）盤的形態（tài）複雜，成本高，但產品（pǐn）品質比較好。很多生產廠家采用（yòng）組裝式托盤，把雙麵型整體式托盤分（fèn）成上下兩部分，分別注塑成型後再（zài）組裝（zhuāng）。這種產品需要2副模具，在模具結構上，大大簡化，模具總投資（zī）比整體式便宜，這種生產方式可能成為塑料托盤生產（chǎn）的主流。
四、擠出成（chéng）型法（組（zǔ）裝式）
使用擠出（chū）機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用（yòng）的（de）帶有複翼的工字形連接板，然後再進行組裝。木塑（sù）複（fù）合材料的出現，推動了擠出（chū）成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料（liào）為（wéi）主要原料，使塑料托盤既具有木質感、耐水、防蟲害等優點，而且能夠鋸、刨、釘。