造成塑料托盤不合格的四種常見原因

塑料托盤是一種與叉車、貨架等物（wù）流設備配（pèi）套（tào）使用的（de）物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨物，是現代化物流倉儲中不可缺少的物流（liú）設備之一。我們在生產塑料托盤時，有時會遇到托盤（pán）不合格的情況，這是什麽原因造（zào）成的呢？

1、塑料托盤製造材料存在溶（róng）脂參（cān）數不符合的情況。這種狀況一（yī）樣平常多見於副（fù）牌料，很多塑料托盤住在公司為了（le）節省（shěng）本錢，收（shōu）購一些小型化（huà）工廠的材料，其（qí）各種參數（shù）均不達不（bú）到相應的參數製品，這樣（yàng）的材料生產出的塑（sù）料托盤也隻能是不合格品了。

2、再生料的比例過大。很（hěn）多（duō）客戶在購買塑料托盤是隻會低價位的產品，這便（biàn）使很多的塑料托盤廠家開始（shǐ）尋求更節省本錢的方法。在這所有的省（shěng）錢方法種，添加再生塑料是直接（jiē），也是有用的一（yī）種（zhǒng）辦法。但是（shì）加多少，啥比例並不（bú）是每一個塑料托盤公司都能掌握的。一般來說，隻有那些具備一定技術實力的（de）大型塑料托盤公司才能掌握好添加的（de）比例，而（ér）那些小型的塑（sù）料托盤（pán）公司（sī）則完（wán）全是任（rèn）意（yì）添加回料，其所生產出來的塑料托盤的質量也就可想而知了。

3、機器參數（shù）設（shè）定不規範，例如（rú）鎖（suǒ）模時間、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間等，稍有不規範即可構成塑料托盤產品的變形和缺料。

4、色母和色粉運用不當。一般情況（kuàng）下（xià），塑料托盤的顏色以藍色和紅色居多（duō），但是還是有部分會有別的顏色的需求，這就需（xū）要我們使用色粉來調配（pèi）顏色顏色，假設色粉的使用比例（lì）不能確保（bǎo）每一鍋料都對等（děng）且均勻，就（jiù）會出現色差的（de）問頭。