濟南塑料（liào）托盤生產廠（chǎng）家為什麽會有不合格的產品

　　濟南（nán）塑料托盤（pán）生產廠家是當前對物流行業的發展（zhǎn）影響（xiǎng）很（hěn）大的產業之一，對於濟南塑料托盤生產廠家來說，確（què）保整體塑料托盤的生產質量，就是確保物流（liú）運輸當（dāng）中輸送貨物的安穩防護，所以一旦出現了產品質量不合格的現象，就需要對該產品進行返廠（chǎng），重新（xīn）製（zhì）作。

　　那麽濟南塑料（liào）托盤生（shēng）產廠家生產過程當中，到底是哪些原因（yīn）容易出現（xiàn）不合格的產品呢?

　　1、原料存在溶脂參數不符（fú）合規定，或者原料的熔點不統一造成（chéng）的。很多塑料（liào）托盤（pán）企業為了節省（shěng）成（chéng）本，購（gòu）買一些小型化工廠的原料，其各種參數均不穩定或者（zhě）達不到參數。

　　2、再生料的比例過大，國內塑料托盤的現狀是有的客戶需要高（gāo）質量的塑料托盤，有的客戶追求低價位的塑料托盤，這就推動了塑料托盤廠家不斷尋求更節省成本的配方，其中添加再生料就是一種辦法。但是增加的比例過多的話，就會造成質量上的減退。

　　3、機器（qì）參數設定不規範（fàn），例如鎖模時間、注（zhù）塑壓力、冷卻時（shí）間、脫模（mó）時間等（děng）等，稍有不規範即可造成塑料托盤產品的變形或者缺料。

　　4、色母或者色粉的使（shǐ）用不當。一般塑料托盤以藍色或者紅色居多，但是（shì）客戶有時候會要求特殊的顏色，這就需要使用不同的色粉來調配（pèi）顏色，如果色（sè）粉的使用比例不能（néng）保證每一鍋料都保持一致或者攪拌不（bú）均勻，就會產生色差問題。

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